Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-10-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການຂົນສົ່ງສີມັງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຈັງຫວະແລະຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານ. ຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບນີ້ແມ່ນລົດຜະສົມຄອນກີດ. ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການປະສົມ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການປົດປ່ອຍສີມັງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ລົດຜະສົມຄອນກີດ ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງຂອງທຸກຂະຫນາດ, ຈາກທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຢູ່ອາໄສຈົນເຖິງການພັດທະນາພື້ນຖານໂຄງລ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການດໍາເນີນງານອຸປະກອນຫນັກດັ່ງກ່າວຕ້ອງການບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການ, ແຕ່ຍັງສຸມໃສ່ຄວາມປອດໄພ, ການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.
ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການລົດບັນທຸກ mixer ສີມັງ, ດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງລະອຽດກ່ອນການດໍາເນີນງານແມ່ນສໍາຄັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ປ້ອງກັນຄວາມແຕກຕ່າງກົນຈັກ, ແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງສີມັງໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງ.
ກວດເບິ່ງນໍ້າມັນເຄື່ອງ, ນໍ້າເຢັນ, ນໍ້າມັນເບກ, ແລະລະດັບນໍ້າມັນໄຮໂດຼລິກ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃຕ້ລົດ.
ກວດສອບຄວາມດັນຢາງແລະສະພາບການ tread. ການສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີອາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.
ທົດສອບລະບົບເບຣກເພື່ອຮັບປະກັນການຕອບສະໜອງ ແລະກຳລັງຢຸດທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ກວດສອບກອງສໍາລັບຮອຍແຕກ, dents, ຫຼືອາການຂອງການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ.
ກວດເບິ່ງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືການປະສົມພາຍໃນ drum ສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການກໍ່ສ້າງທີ່ອາດຈະຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການປະສົມ.
ທົດສອບປັ໊ມໄຮໂດຼລິກແລະ levers ຄວບຄຸມສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກົນໄກການຫມຸນ drum ເຮັດວຽກຢູ່ໃນທັງສອງທິດທາງ.
ກວດສອບວ່າກະຈົກ, ໄຟ, wipers, ແລະ horns ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຢືນຢັນວ່າອຸປະກອນດັບເພີງ ແລະອຸປະກອນປະຖົມພະຍາບານມີຢູ່ ແລະທັນສະໄໝ.
ການປະຕິບັດການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ແຕ່ລະການປ່ຽນແປງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະຮັບປະກັນວ່າລົດບັນທຸກຄອນກີດແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງລົດບັນທຸກ mixer ສີມັງ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດການໂຫຼດແລະ unloading ທີ່ເຫມາະສົມ. ຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປະນີປະນອມຄຸນນະພາບສີມັງແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດ.
ຮັບປະກັນການອອກແບບປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ: ກ່ອນທີ່ຈະໂຫຼດ, ກວດສອບອັດຕາສ່ວນການຜະສົມຄອນກີດຕາມທີ່ໄດ້ກໍານົດໂດຍວິສະວະກອນໂຄງການເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດໂຄງສ້າງ. ຫຼີກເວັ້ນການເກີນຄວາມສາມາດຂອງລົດບັນທຸກ, ເນື່ອງຈາກວ່າ overloading ສາມາດທໍາລາຍກົນໄກການ mixer ແລະປະນີປະນອມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີມັງ. ການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຫມາະສົມກັບການອອກແບບປະສົມຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຕະຫຼອດການຖອກ.
ລໍາດັບການໂຫຼດ: ແນະນໍານ້ໍາ, ຊີມັງ, ແລະລວບລວມຢູ່ໃນລໍາດັບທີ່ສົມດູນເພື່ອສົ່ງເສີມການຜະສົມຜະສານຢ່າງລະອຽດ. ຮັກສາການຫມຸນຂອງ drum ໃນຄວາມໄວທີ່ແນະນໍາເພື່ອບັນລຸການປະສົມເປັນເອກະພາບແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຂດຕາຍບ່ອນທີ່ວັດສະດຸອາດຈະຕົກລົງ.
ຫຼີກເວັ້ນການແຍກ: ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການໂຫຼດແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການແຍກລວມ. ທຸກໆອາການຂອງການແຍກຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂທັນທີໂດຍການປັບການຫມຸນ drum ຫຼື remixing, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄອນກີດຮັກສາໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເລືອກບ່ອນຂົນສົ່ງທີ່ປອດໄພ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລົດບັນທຸກຈະຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ເປັນລະດັບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການກະຕຸ້ນໃນເວລາປ່ອຍ. ກວດສອບວ່າມີການເກັບກູ້ຢ່າງພຽງພໍປະມານ chute ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ປອດໄພແລະບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງການໄຫຼຂອງຊີມັງເຂົ້າໄປໃນ formwork ຫຼື pump hopper.
ຄວບຄຸມການຫມຸນ Drum: ປະຕິບັດການ drum ໃນຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໄຫຼຄອນກີດກ້ຽງ. ປັບຕົວຈູດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຊີ້ທາງຄອນກີດໃຫ້ຊັດເຈນໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ, ຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະຮັບປະກັນການຈັດວາງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການທຳຄວາມສະອາດຄັ້ງສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກຖອດອອກ: ໃຫ້ລ້າງຖັງກອງທັນທີ ແລະຖູດ້ວຍນ້ຳຫຼັງຈາກຖອດອອກ ເພື່ອເອົາຊີມັງທີ່ຕົກຄ້າງອອກ. ການທໍາຄວາມສະອາດທັນທີປ້ອງກັນການສ້າງແຂງ, ຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນ, ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການໂຫຼດຕໍ່ມາ.
ການຂົນສົ່ງຊີມັງຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພາະວ່າການຈັດການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຂງຫຼືການແຍກກ່ອນໄວອັນຄວນ. ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການລົດບັນທຸກເຄື່ອງຜະລິດສີມັງໃນຖະຫນົນຫົນທາງ, ໃຫ້ພິຈາລະນາການລະມັດລະວັງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຮັກສາ ລົດບັນທຸກ ເບ ຕົງ ຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຊ້າ, ຄົງທີ່ຂອງ 2-6 rpm ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງເພື່ອປ້ອງກັນການແຍກສີມັງ. ການຫມູນວຽນທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງເປັນເອກະພາບແລະຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸເມື່ອມາຮອດ.
ຍ້ອນວ່າລົດໜັກທີ່ມີຈຸດສູນກາງແຮງໂນ້ມຖ່ວງສູງ, ລົດບັນທຸກສີມັງມັກເກີດອຸບັດຕິເຫດ. ຜູ້ຂັບຂີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຈະລາຈອນທັງຫມົດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນເສັ້ນທາງໂຄ້ງ, ແລະຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ປອດໄພຈາກຍານພາຫະນະອື່ນໆ.
ຫຼີກລ້ຽງຖະໜົນຫົນທາງທີ່ແອອັດ ແລະ ເຂດທີ່ມີຄວາມສູງ ຫຼື ນ້ຳໜັກຈຳກັດ. ປະເມີນສະພາບເສັ້ນທາງ, ລວມທັງພື້ນຜິວຖະຫນົນແລະຮູບແບບການສັນຈອນ, ແລະພິຈາລະນາປັດໃຈສະພາບອາກາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະທັນເວລາ.
ຄອນກຣີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດສົ່ງພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້, ໂດຍປົກກະຕິ 90 ນາທີຫຼັງຈາກປະສົມ. ການຊັກຊ້າໃດໆສາມາດປະນີປະນອມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ນໍາໄປສູ່ການປະຕິເສດ batch, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການລົ້ມລະລາຍໂຄງການທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການຂົນສົ່ງທີ່ທັນເວລາແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນມີຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບເຫດການສຸກເສີນ, ເຊັ່ນ: ການທໍາລາຍຍານພາຫະນະ. ນີ້ລວມທັງການປົດປ່ອຍການໂຫຼດຢ່າງປອດໄພ, ການຕິດຕໍ່ກັບລົດສໍາຮອງ, ແລະປະຕິບັດຕາມອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸ.
ໂດຍການສັງເກດເບິ່ງຄວາມລະມັດລະວັງເຫຼົ່ານີ້, ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງສາມາດຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທັນເວລາຂອງຊີມັງທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຂອງລົດບັນທຸກເຄື່ອງຜະສົມຄອນກີດແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ. ການລະເລີຍລັກສະນະນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ການເສີມສ້າງຄອນກີດແຂງ, ການສວມໃສ່ກົນຈັກ, ແລະການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ລ້າງ drum, hopper, ແລະ chute ດ້ວຍນ້ໍາທັນທີຫຼັງຈາກ unloading.
ໃຊ້ເຄື່ອງສູບນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສໍາລັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຂງກະດ້າງ.
ດໍາເນີນການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີເພື່ອລະລາຍເງິນຝາກຊີມັງແຂງຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ.
ຫຼີກເວັ້ນການ hammering ຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງອາດຈະທໍາລາຍ drum ໄດ້.
ປົກກະຕິ grease ການເຄື່ອນຍ້າຍພາກສ່ວນເຊັ່ນ: rollers drum, ປວດຂໍ້ກະດູກບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະ levers ຄວບຄຸມ.
ກວດເບິ່ງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ປະທັບຕາ, ແລະທໍ່ໄຮໂດຼລິກເລື້ອຍໆສໍາລັບອາການສວມໃສ່.
ປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົ້ມເຫຼວໃນການດໍາເນີນງານ.
ຈອດລົດບັນທຸກເຄື່ອງປະສົມຄອນກີດໃນສະຖານທີ່ທີ່ພັກອາໄສເພື່ອປົກປ້ອງມັນຈາກສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ.
ລະບົບນ້ໍາໃນລະຫວ່າງສະພາບ freezing ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງກ້ອນ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບແຕ່ຍັງເພີ່ມມູນຄ່າການຂາຍຄືນຂອງອຸປະກອນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ລົດບັນທຸກເຄື່ອງປະສົມຄອນກີດອາດຈະພົບຄວາມຜິດບາງຄັ້ງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະວິທີການແກ້ໄຂພວກມັນໄດ້ໄວຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຢຸດເຮັດວຽກໄດ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ປັ໊ມໄຮໂດຼລິກເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ສາຍແອວຂັບຫັກ, ຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຂັດຂ້ອງ.
ການແກ້ໄຂ: ກວດສອບແລະສ້ອມແປງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ປ່ຽນສາຍແອວທີ່ເສຍຫາຍ, ຫຼືກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ.
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ການທໍາຄວາມສະອາດຊັກຊ້າ, ເວລາສົ່ງຍາວ.
ການແກ້ໄຂ: ປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດທາງເຄມີຫຼືການໂຍກຍ້າຍອອກກົນຈັກ, ແລະບັງຄັບໃຊ້ປົກກະຕິການທໍາຄວາມສະອາດເຂັ້ມງວດ.
ສາເຫດທີ່ອາດເປັນໄປໄດ້: ໜິ້ວທີ່ສວມໃສ່, ປ່ຽງວ່າງ, ຫຼືແຜ່ນໃບບ່າຜິດ.
ການແກ້ໄຂ: ຫລໍ່ຫລອມຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, tighten fasteners, ແລະທົດແທນການ bearings ທີ່ເສຍຫາຍ.
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ປະທັບຕາທີ່ສວມໃສ່ຫຼືທໍ່ທີ່ມີຮອຍແຕກ.
ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງຫຼື hoses ທັນທີທັນໃດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມ.
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ນ້ຳມັນເບຣກຕ່ຳ, ອາກາດຢູ່ໃນລະບົບເບຣກ, ຫຼືຜ້າເບກສວມໃສ່.
ການແກ້ໄຂ: ຕື່ມນ້ໍາຫ້າມລໍ້, ເລືອດຂອງລະບົບຫ້າມລໍ້, ແລະປ່ຽນແປງອົງປະກອບຂອງຫ້າມລໍ້ຕາມຄວາມຈໍາເປັນ.
ໂດຍການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງທັນທີແລະຖືກຕ້ອງ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພຂອງລົດບັນທຸກເຄື່ອງປະສົມຄອນກີດ.
ລົດບັນທຸກປະສົມຄອນກີດແມ່ນຊັບສິນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ, ຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງແລະການຈັດວາງຂອງຊີມັງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດທີ່ມີລະບຽບວິໄນ: ການກວດກາກ່ອນການປະຕິບັດຢ່າງລະອຽດ, ເຕັກນິກການໂຫຼດແລະການໂຫຼດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຂົນສົ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປໃຫ້ທັນເວລາ.
ສໍາລັບບໍລິສັດກໍ່ສ້າງທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ການລົງທຶນໃນລົດບັນທຸກ mixer ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ປະກອບການແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນການເລືອກແລະຮັກສາລົດບັນທຸກເຄື່ອງຜະສົມຄອນກີດ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໄປຢ້ຽມຢາມ Antautomobile. ບໍລິສັດມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມຊໍານານ, ອຸປະກອນທີ່ທົນທານ, ແລະການບໍລິການທີ່ເນັ້ນໃສ່ລູກຄ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກໍ່ສ້າງທົ່ວໂລກ.