பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-08-20 தோற்றம்: தளம்
சுரங்கங்கள், கட்டுமானத் தளங்கள் மற்றும் துறைமுகங்கள் போன்ற பெரிய அளவிலான நடவடிக்கைகளில், ஒரு வகை வாகனம், ஒரு லிப்ட் மூலம் சரக்குகளை இறக்கும் அதன் தனித்துவமான திறனுக்கு நன்றி, ஒரு தவிர்க்க முடியாத வேலைக் குதிரை: டம்ப் டிரக். இந்த முரட்டுத்தனமான கட்டுமான வாகனம் சிக்கலான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் இயந்திர ஞானத்தை உள்ளடக்கியது. நூற்றுக்கணக்கான டன் சுமைகளைச் சுமக்கும் திறனிலிருந்து, இறக்கும் கோணங்களில் அதன் துல்லியமான கட்டுப்பாடு வரை, ஒவ்வொரு கூறுகளும் உன்னிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இன்று, a இன் கட்டமைப்பு கூறுகளை ஆராய்வோம் டம்ப் டிரக் மற்றும் அதன் திறமையான செயல்பாட்டின் ரகசியங்களை வெளிக்கொணரும்.
டம்ப் டிரக்கின் சேஸ் மனித எலும்புக்கூடு போன்றது, வாகனத்தின் எடை மற்றும் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அபரிமிதமான தாக்க சக்திகளை ஆதரிக்கிறது. சாதாரண சரக்கு லாரிகளுடன் ஒப்பிடும் போது, அதன் சேஸ் அமைப்பு பல்லாயிரக்கணக்கான டன் எடையை சுமக்கும் சவால்களை கையாளும் வகையில் 'வலுவூட்டப்பட்டு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது'.
1. சட்டகம்: சுமை தாங்கும் மையச்
சட்டமானது டம்ப் டிரக்கின் 'முதுகெலும்பு' ஆகும். இது பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட குறைந்த-அலாய் ஸ்டீலில் இருந்து பற்றவைக்கப்படுகிறது மற்றும் 'I' அல்லது 'box' குறுக்குவெட்டைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்பின் புத்தி கூர்மை இதில் உள்ளது:
நீளமான கற்றை எடை மற்றும் வலிமையை சமநிலைப்படுத்த ஒரு மாறி குறுக்குவெட்டுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சரக்கு பெட்டியை எடுத்துச் செல்ல நடுத்தர பகுதி தடிமனாக உள்ளது, மேலும் சுமை தாங்காத பகுதியின் எடையைக் குறைக்க முனைகள் படிப்படியாகக் குறைக்கப்படுகின்றன.
கிராஸ்பீம் மற்றும் நீளமான கற்றை ரிவெட்டிங் அல்லது அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது கடுமையான தாக்கத்தின் கீழ் உடைவதைத் தவிர்ப்பதற்காக சிறிய அளவிலான சிதைவு இடத்தை விட்டு வெளியேறும்போது விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது;
சட்டத்தின் பின்புறம் பெரும்பாலும் வலுவூட்டப்பட்ட பம்பருடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது வாகனத்தின் உடலைப் பாதுகாப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், இறக்கும் போது தரையில் தற்செயலான மோதல்களையும் சமாளிக்க முடியும்.
2. டிரைவிங் சிஸ்டம்: அதிக சுமைகளின் கீழ் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல்
டம்ப் டிரக்கின் ஓட்டுநர் அமைப்பை 'கனரக ஓடும் ஷூ' என்று விவரிக்கலாம் மற்றும் அச்சுகள், சக்கரங்கள் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
அச்சு பொதுவாக ஒரு துண்டு திடமான அமைப்பாகும், இது அதிக வலிமை கொண்ட நீரூற்றுகள் அல்லது ஹைட்ராலிக் இடைநீக்கம் வழியாக சட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஹெவி-டூட்டி டம்ப் டிரக்குகள் பொதுவாக அழுத்தத்தை சிதறடிப்பதற்கும் தரை அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்கும் இரட்டை பின்புற அச்சு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் வாகனம் மென்மையான சாலைகளில் சிக்கிக் கொள்வதைத் தடுக்கிறது.
டயர்கள் பொதுவாக பொறியியல் தர ரேடியல் டயர்கள் ஆகும், அவை 30 மிமீக்கு மேல் ஆழம் கொண்டவை, அவை கூர்மையான கற்களிலிருந்து துளையிடுவதைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், சேறு நிறைந்த சாலைகளில் போதுமான பிடியையும் வழங்கும்;
சஸ்பென்ஷன் அமைப்பு இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: திடமான இடைநீக்கம் மற்றும் எண்ணெய்-எரிவாயு இடைநீக்கம். முந்தையது எளிமையான கட்டமைப்பு மற்றும் குறைந்த விலை கொண்டது, மேலும் சுரங்கங்கள் போன்ற கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றது. பிந்தையது ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மற்றும் நைட்ரஜனின் கலவையின் மூலம் அதிர்வுகளை உறிஞ்சி, அதிக சுமைகளுடன் வாகனம் ஓட்டும்போது நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் நீண்ட தூர போக்குவரத்து தேவைப்படும் காட்சிகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. ஸ்டீயரிங் மற்றும் பிரேக்கிங்: ராட்சத டிரக்கைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான திறவுகோல்
அதன் பெரிய அளவு மற்றும் சுமைகளில் உள்ள பரந்த மாறுபாடுகள் காரணமாக, டம்ப் டிரக்குகளின் ஸ்டீயரிங் மற்றும் பிரேக்கிங் அமைப்புகள் 'துல்லியமான கட்டுப்பாட்டின் மையமாக' கருதப்படுகின்றன.
திசைமாற்றி அமைப்பு பெரும்பாலும் ஹைட்ராலிக் உதவியுடன் உள்ளது, மேலும் சில பெரிய மாடல்கள் 'பின்தொடர்-அப் ஸ்டீயரிங்' செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன - பின்புற அச்சு முன் சக்கரங்களின் திசைமாற்றி கோணத்தின் அடிப்படையில் சிறிய திருப்பங்களைச் செய்யலாம், திருப்பு ஆரம் குறைக்கலாம் (குறைந்தபட்ச திருப்பு விட்டம் 20 மீட்டருக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படலாம்);
பிரேக்கிங் சிஸ்டம் டூயல் சர்க்யூட் நியூமேடிக் பிரேக் சிஸ்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. முதன்மை பிரேக் சாதாரண வேகத்தை வழங்குகிறது, துணை பிரேக்குகள் (இன்ஜின் பிரேக்கிங் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ரிடார்டர் போன்றவை) நீண்ட கீழ்நோக்கி சரிவுகளில் பிரேக் பேட் அதிக வெப்பமடைவதையும் செயலிழப்பதையும் தடுக்கிறது. அதிக அளவில் ஏற்றப்படும் போது, பிரேக்கிங் தூரம் ஏற்றப்படும் போது விட 40% அதிகமாக உள்ளது, எனவே கணினி வடிவமைப்பு போதுமான பாதுகாப்பு பணிநீக்கம் சேர்க்க வேண்டும்.
சேஸ் என்பது டம்ப் டிரக்கின் 'உடல்' என்றால், தூக்கும் பொறிமுறையானது அதன் 'கை' ஆகும். இந்த அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் கூறுகள் மற்றும் உலோக கட்டமைப்புகளால் ஆனது, பல டன் எடையுள்ள சரக்கு பெட்டிகளை எளிதாக தூக்கி இறக்கலாம்.
1. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு: லிஃப்ட்டின் 'பவர் ஹார்ட்'
. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு தூக்கும் பொறிமுறையின் மையமாகும். அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை பாஸ்கலின் விதியை அடிப்படையாகக் கொண்டது - விசை திரவ அழுத்தத்தின் மூலம் கடத்தப்படுகிறது, 'கனமான பொருள்களை அலசுவதற்கு சிறிய சக்தியை அடைகிறது':
ஆற்றல் மூலமானது இயந்திரத்தால் இயக்கப்படும் ஹைட்ராலிக் பம்பிலிருந்து வருகிறது, இது இயந்திர ஆற்றலை ஹைட்ராலிக் ஆற்றலாக மாற்றுகிறது;
ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் ஆக்சுவேட்டர்கள் மற்றும் அவை ஒற்றை-நிலை மற்றும் பல-நிலை (எ.கா., மூன்று-நிலை) வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பொதுவான பல-நிலை உருளையானது 'தொலைநோக்கி கூட்டு' வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட இடத்தில் அதிகபட்சமாக 60° வரை கொள்கலனை உயர்த்த அனுமதிக்கிறது.
கட்டுப்பாட்டு வால்வு குழு 'சுவிட்ச்' போல் செயல்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் திசை மற்றும் ஓட்டத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், அதிகப்படியான இயக்கம் காரணமாக வாகனம் சாய்வதைத் தவிர்க்க சரக்கு பெட்டியை தூக்கும் மற்றும் குறைக்கும் வேகத்தையும் கோணத்தையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.
2. தூக்கும் பொறிமுறை கட்டமைப்பு வகைகள்:
இயக்க சூழ்நிலையைப் பொறுத்து, தூக்கும் பொறிமுறையானது பலவிதமான கட்டமைப்பு வடிவங்களாக உருவாகியுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான நன்மைகள்:
நேரடி மேல் வகை: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் நேரடியாக சரக்கு பெட்டியின் அடிப்பகுதியை செங்குத்தாக ஆதரிக்கிறது. இது ஒரு எளிய அமைப்பு மற்றும் பெரிய தூக்கும் சக்தியைக் கொண்டுள்ளது. இது குறுகிய தூர கனமான சுமைகளுக்கு ஏற்றது (சுரங்கங்கள் போன்றவை), ஆனால் இதற்கு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் மிக அதிக வலிமை தேவைப்படுகிறது.
மல்டி-ஸ்டேஜ் சிலிண்டர் வகை : 2-3 நிலை தொலைநோக்கி உருளைகள் நீண்ட-ஸ்ட்ரோக் லிஃப்டிங், நிறுவல் இடத்தை சேமிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை பெரும்பாலும் நடுத்தர அளவிலான டம்ப் டிரக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
இணைக்கும் கம்பி சேர்க்கை வகை (எஃப் வகை, Z வகை போன்றவை): இணைக்கும் கம்பிகள், ராக்கர் ஆயுதங்கள் மற்றும் பிற கூறுகளுடன் இணைந்து ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரால் ஒரு நெம்புகோல் அமைப்பு உருவாக்கப்படுகிறது. தூக்கும் செயல்முறை மென்மையானது மற்றும் சரக்கு பெட்டி தரையிறங்கும்போது தானாகவே அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்பும். அடிக்கடி இறக்குதல் தேவைப்படும் கட்டுமான தளங்களுக்கு இது பொருத்தமானது.
3. பாதுகாப்பு பூட்டுதல் சாதனம்: முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.
தூக்கும் பொறிமுறையின் மிகவும் ஆபத்தான தோல்வி 'திடீர் தரையிறக்கம்' ஆகும், எனவே பாதுகாப்பு வடிவமைப்பு முக்கியமானது:
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு ஒரு வழி வால்வுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் உள்ள ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை பூட்ட முடியும், எண்ணெய் குழாய் வெடிக்கும் போது சரக்கு பெட்டியை வீழ்ச்சியடையாமல் தடுக்கிறது;
சில மாதிரிகள் மெக்கானிக்கல் பூட்டுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை சரக்கு பெட்டியை உயர்த்திய பிறகு தானாகவே பூட்டிவிடும் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு தோல்வியடைந்தாலும் நிலையை பராமரிக்க முடியும்;
வண்டியில் ஒரு கோண சென்சார் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது தூக்கும் கோணம் பாதுகாப்பு வரம்பை (வழக்கமாக 65°) மீறும் போது, தூக்கும் சக்தியை தானாகவே அலாரமாக்கி துண்டிக்கிறது.
சரக்கு பெட்டி என்பது டம்ப் டிரக்கின் 'ஏற்றுதல் உறுப்பு' ஆகும், மேலும் அதன் வடிவமைப்பு நேரடியாக இயக்க திறன் மற்றும் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை பாதிக்கிறது. வெளித்தோற்றத்தில் எளிமையான உலோகப் பெட்டி இருந்தபோதிலும், ஒவ்வொரு விவரமும் மறைக்கப்பட்ட ரகசியங்களைக் கொண்டுள்ளது.
1. வடிவம் மற்றும் பொருள்: தனிப்பயனாக்கப்பட்ட 'கொள்கலன்'
பெட்டியின் வடிவமைப்பு, கடத்தப்பட்ட பொருளின் பண்புகளுடன் பொருந்த வேண்டும்:
U-வடிவ சரக்கு பெட்டி : அதன் குறுக்குவெட்டு வில் வடிவமானது, ஒட்டும் பொருட்களைக் கொண்டு செல்வதற்கு ஏற்றது (மண் மற்றும் சாம்பல் போன்றவை), இது எச்சத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் இறக்கும் எதிர்ப்பைக் குறைக்கும்;
செவ்வக சரக்கு பெட்டி: இது ஒரு உறுதியான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பெரும்பாலும் உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு தகடுகளிலிருந்து (ஹார்டாக்ஸ் 450 போன்றவை) பற்றவைக்கப்படுகிறது. தாது மற்றும் கட்டுமான கழிவுகள் போன்ற கடினமான பொருட்களை ஏற்றுவதற்கு ஏற்றது. பெட்டியின் அடிப்பகுதி பொதுவாக 5-10 மிமீ தடிமனான உடைகள்-எதிர்ப்பு லைனிங் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.
இலகுரக சரக்கு பெட்டி: அலுமினியம் அலாய் அல்லது அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது, இது பாரம்பரிய சரக்கு பெட்டிகளை விட 30% க்கும் அதிகமான இலகுவானது. இது நெடுஞ்சாலை டம்ப் டிரக்குகளுக்கு ஏற்றது, அவை அவற்றின் சொந்த எடைக்கு உணர்திறன் கொண்டவை மற்றும் பயனுள்ள சுமைகளை அதிகரிக்க முடியும்.
பின்புற வாளி கதவு 'தானியங்கி திறப்பு' கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் அல்லது மெக்கானிக்கல் இணைக்கும் கம்பி மூலம் தூக்கும் பொறிமுறையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. சரக்கு பெட்டி சுமார் 15 டிகிரிக்கு உயர்த்தப்பட்டால், வாளி கதவு தானாகவே திறக்கப்பட்டு, கைமுறை செயல்பாட்டை நீக்குகிறது.
சில சரக்கு பெட்டிகள் இருபுறமும் பக்கவாட்டு பொறிமுறைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை ஒற்றை-பக்க இறக்குதலை உணர்ந்து குறுகிய தள செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ப மாற்றும்;
அதிக உயரம் மற்றும் குளிர் பகுதிகளில் உள்ள சரக்கு பெட்டிகள், குளிர் காலத்தில் இறக்குவதில் சிரமங்களை தடுக்க, இயந்திரத்தின் கழிவு வெப்பம் மூலம் பெட்டியில் உறைந்த பொருட்களை உருக வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.
டம்ப் டிரக்கின் ஆற்றல் அமைப்பு 'எஃகு இதயம்' போன்றது. இது டஜன் கணக்கான டன் எடையுள்ள வாகன உடலை இயக்குவது மட்டுமல்லாமல், தூக்கும் பொறிமுறைக்கு ஹைட்ராலிக் சக்தியையும் வழங்குகிறது. எனவே, இதற்கு சக்திவாய்ந்த மற்றும் நம்பகமான செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது.
ஹெவி-டூட்டி டம்ப் டிரக்குகள் பெரும்பாலும் 12-சிலிண்டர் டீசல் என்ஜின்களுடன் 16-20 லிட்டர் இடப்பெயர்ச்சி, அதிகபட்ச சக்தி 700 குதிரைத்திறன் மற்றும் 3,000 Nm க்கும் அதிகமான முறுக்குவிசை கொண்டவை.
டர்போசார்ஜிங் + இன்டர்கூலிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு அதிக உயரமான பகுதிகளில் (கிங்காய்-திபெத் பீடபூமி போன்றவை) மின் உற்பத்தியைத் தக்கவைத்து, 'உயர நோய்' தவிர்க்கலாம்;
உமிழ்வு அமைப்பு தேசிய VI தரநிலைக்கு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, SCR (தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வினையூக்கி குறைப்பு) மற்றும் DPF (துகள் வடிகட்டி) மூலம் மாசு உமிழ்வைக் குறைக்கிறது.
டிரான்ஸ்மிஷன் முக்கியமாக கையேடு (6-16 கியர்கள்), மற்றும் சில உயர்நிலை மாதிரிகள் AMT (தானியங்கி இயந்திர பரிமாற்றம்) பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது மின்னணு கட்டுப்பாட்டின் மூலம் தானியங்கி மாற்றத்தை உணர்ந்து, ஓட்டுநரின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கிறது;
டிரைவ் ஷாஃப்ட் ஒரு வெற்று அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது முறுக்கு வலிமையை மேம்படுத்தும் போது எடையைக் குறைக்கிறது. வாகனம் ஓட்டும்போது கோண மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப இரண்டு முனைகளும் உலகளாவிய மூட்டுகளால் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
புத்திசாலித்தனமான பொறியியல் வாகனங்களின் வளர்ச்சியுடன், நவீன டம்ப் டிரக்குகள் பல்வேறு துணை அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இதனால் 'இரும்பு ராட்சத' பாதுகாப்பானது மற்றும் திறமையானது.
மின்னணு கண்காணிப்பு அமைப்பு: சென்சார்கள் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வெப்பநிலை, லிப்ட் கோணம், டயர் அழுத்தம் மற்றும் பிற அளவுருக்களை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்கும். கேப்பில் உள்ள காட்சித் திரையில் தரவு உள்ளுணர்வாகக் காட்டப்படும் மற்றும் அசாதாரண நிலை ஏற்பட்டால் தானியங்கி அலாரம் வழங்கப்படும்.
தலைகீழ் படம் மற்றும் ரேடார் : ஒரு கேமரா மற்றும் மீயொலி ரேடார் சரக்கு பெட்டியின் பின்புறத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, தலைகீழான குருட்டுப் புள்ளிகளை அகற்றவும் மற்றும் தொழிலாளர்கள் அல்லது தடைகளைத் தவிர்க்கவும்;
ஆண்டி-ரோல்ஓவர் சிஸ்டம்: வாகனம் மிக வேகமாகத் திரும்பும்போது அல்லது சாலைச் சரிவு அதிகமாக இருக்கும்போது, அந்த அமைப்பு தானாகவே இயந்திர சக்தியைக் குறைத்து, ரோல்ஓவர் விபத்துகளைத் தடுக்க பிரேக்குகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
முடிவு: கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் சரியான இணைவு
ஒரு டம்ப் டிரக்கின் ஒவ்வொரு கட்டமைப்பு கூறுகளும் 'திறமையான ஏற்றுதல், பாதுகாப்பான போக்குவரத்து மற்றும் விரைவான இறக்குதல்' என்ற முக்கிய இலக்கை அடைய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கனரக ஃபிரேம் முதல் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஹைட்ராலிக் அமைப்பு வரை, பொருந்தக்கூடிய சரக்கு பெட்டியில் இருந்து சக்திவாய்ந்த மற்றும் நம்பகமான பவர்டிரெய்ன் வரை, இந்த கூறுகள் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன.
அதிக செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக்கான கட்டுமான கோரிக்கைகள் அதிகரித்து வருவதால், டம்ப் டிரக் அமைப்பு தொடர்ந்து உருவாகி வருகிறது. இலகுரக பொருட்களின் பயன்பாடு, புதிய ஆற்றல் உந்துதல் அமைப்புகளின் அறிமுகம் மற்றும் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் மேம்படுத்தல் அனைத்தும் இந்த ' இறக்கும் நன்மைகளை' அதிக செயல்திறன், சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் பாதுகாப்பை நோக்கி செலுத்தும். அவற்றின் கட்டமைப்பின் ரகசியங்களைப் புரிந்துகொள்வது கட்டுமான வாகன தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்களை ஆராய்வதற்கான தொடக்கப் புள்ளியாகும்.